日照金属件三槽清洗机定制价格合理「巴克超声波」

是超声波清洗器的功率选择。超声波清洗器的清洗效果虽与功率并不是完全成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清洗干净，而如果用大功率，有时便可很快的将污迹去除。但如果超声波清洗器所用的功率太大，清洗效果是会有所提高，但是空化强度也会大大增加，如此一来就会使得较精密的零件产生蚀点，得不偿失。一般情况超声波清洗器的使用实际功率配置大于理论布置的20-25%即可，过高或过低都不适合超声波清洗器的工作效果，因此要根据自己的实际使用情况选择合适功率的超声波清洗器。




当声压或者声强受到压力到达一定程度时候，气泡就会迅速膨胀，然后又突然闭合。在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温，这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，所有这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。

      超声波清洗是基于超声波的空化作用，即在清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆。由此产生的冲击波将浸没在清洗液中的工件内外表面的污物剥落下来。随着超声频率的提高，气泡数量增加而冲击力减弱，因此，高频超声特别适用於小颗粒污垢的清洗。气泡是在液体中施加高频（超声频率）、高强度的声波而产生的。因此，任何超声清洗系统都要具备三个基本元素：盛放清洗液的槽体、将电能转化为机械能的换能器以及产生高频电信号的超声波发生器。

       超声清洗系统重要的部分是换能器。常用的一种压电换能器，由锆钛酸铅或其他陶瓷制成。

      无论使用何种换能器，通常基本的因素为其产生的空化效应的强度。液体在波的膨胀阶段被推开，由此产生气泡；而在波的压缩阶段，这些气泡就在液体中瞬间爆裂或内爆。这个过程被称做空化作用。

      然而只有在某区域的液体压力低於该气泡内气体压力时才会在该区域产生空化现象，故由换能器产生的超声波振幅足够大时才能满足这一条。

      如果超声能量足够大，空化现象会在清洗液各处产生，所以超声波能够有效清洗微小的裂缝和孔。空化作用也促进了化学反应并加速了表面膜的溶解。